Ei! Sou um fornecedor de tijolos magnésidos e hoje quero conversar sobre as diferenças entre tijolos de magnésse e tijolos de sílica. É super importante conhecer essas distinções, especialmente se você estiver no mercado de materiais refratários de alta qualidade.
Vamos começar com o básico. Tijolos de magnésita, também conhecidos comoTijolos refratários de magnésito, Assim,MGO Brick, eMagnésia tijolo, são feitos principalmente de minerais magnésidos. O magnésita é rico em óxido de magnésio (MGO). Por outro lado, os tijolos de sílica são feitos de sílica (SiO₂) - materiais ricos como quartzito.
Composição química
A composição química é um fator importante que diferencia esses dois tipos de tijolos. Os tijolos magnésidos têm um alto teor de MGO, geralmente mais de 85%. Esse alto teor de óxido de magnésio fornece tijolos de magnésias algumas propriedades únicas. Por exemplo, o MGO é um óxido básico, o que significa que os tijolos de magnésita são materiais refratários básicos.
Os tijolos de sílica, como você pode imaginar, são compostos principalmente de sílica. Eles normalmente contêm mais de 93% de SiO₂. A sílica é um óxido ácido, de modo que os tijolos de sílica são materiais refratários ácidos. Essa diferença de acidez e basicidade é crucial quando se trata de suas aplicações.
Propriedades físicas
1. Refractoriaz
A refratividade refere -se à capacidade de um material suportar altas temperaturas sem derreter ou deformar. Os tijolos de magnésse têm uma refratório extremamente alta. Eles podem lidar com temperaturas de até 2000 ° C. Isso os torna ideais para uso em ambientes em que temperaturas extremamente altas estão envolvidas, como em alguns processos de aço - produzindo.
Os tijolos de sílica também têm uma boa refratório, mas não são tão altos quanto os tijolos de magnésse. Os tijolos de sílica geralmente podem suportar temperaturas de até 1650 a 1750 ° C. Portanto, se você estiver lidando com aplicações de temperatura ligeiramente mais baixas, os tijolos de sílica podem ser uma boa escolha.
2. Expansão térmica
A expansão térmica é o quanto um material se expande quando aquecido. Os tijolos de magnésita têm um coeficiente de expansão térmica relativamente baixo. Isso significa que eles não se expandem muito quando a temperatura aumenta. Esta propriedade é muito útil em aplicações em que a estabilidade dimensional é importante. Por exemplo, em um forno onde qualquer expansão significativa pode causar danos estruturais.
Os tijolos de sílica, por outro lado, têm um coeficiente de expansão térmica relativamente alto, especialmente na faixa de temperatura entre 870 e 1470 ° C. Essa alta expansão pode ser uma desvantagem em alguns aplicativos, mas também pode ser gerenciada com o design e a instalação adequados.
3. Força
Em termos de força, os tijolos de magnésias geralmente são mais fortes que os tijolos de sílica. Os tijolos de magnésita podem suportar altas cargas mecânicas, o que é importante em ambientes industriais, onde os tijolos podem estar sujeitos a pressão ou impacto. Os tijolos de sílica são mais quebradiços e têm menor resistência mecânica em comparação com tijolos de magnésse.
Aplicações
1. Tijolos magnésidos
Devido à sua natureza básica e alta refratório, os tijolos de magnésse são amplamente utilizados em fornos de oxigênio básicos (BOF) na indústria siderúrgica. No BOF, o ambiente de alta temperatura e escória básica requer um material refratário que possa resistir à corrosão e manter sua integridade. Os tijolos de magnésita também podem ser encontrados em alguns processos de fundição de metal não ferrosos, como níquel e fundição de cobre.
2. Tijolos de sílica
Tijolos de sílica são comumente usados em fornos de fusão de vidro. A natureza ácida dos tijolos de sílica é compatível com os materiais de formação de vidro ácido. Eles também são usados nos fornos de Coca -Cola na indústria de coqueiros. O ambiente de alta temperatura nos fornos da Coca -Cola pode ser bem - tolerado por tijolos de sílica, apesar de sua refratório relativamente menor em comparação aos tijolos de magnésse.
Custo
O custo é sempre uma consideração ao escolher entre os materiais. Geralmente, os tijolos de magnésias são mais caros que os tijolos de sílica. O maior custo dos tijolos de magnésita se deve a vários fatores. Primeiro, as matérias -primas para tijolos de magnésita, magnesita de alta qualidade, geralmente são mais escassos e caros para minerar e processar. Segundo, o processo de fabricação de tijolos de magnésito é mais complexo, o que também aumenta o custo.
Os tijolos de sílica são mais acessíveis porque as matérias -primas, como o quartzito, são mais abundantes. O processo de fabricação para tijolos de sílica também é relativamente mais simples, o que ajuda a manter o custo baixo.
Manutenção e longevidade
Os tijolos de magnésita têm boa resistência a escórias básicas e metais derretidos, o que significa que eles podem durar muito tempo no ambiente certo. No entanto, eles não são resistentes a substâncias ácidas. Se eles entrarem em contato com escórias ou gases ácidos, poderão ser rapidamente corroídos.
Os tijolos de sílica são resistentes a substâncias ácidos, mas são facilmente atacados por escórias básicas. Portanto, os requisitos de manutenção para esses dois tipos de tijolos são diferentes. Se você usar tijolos de magnésita, precisará garantir que o ambiente esteja livre de contaminantes ácidos. E se você usar tijolos de sílica, precisará evitar substâncias básicas.
Em conclusão, se você deve escolher tijolos de magnésse ou tijolos de sílica depende de suas necessidades específicas. Se você precisar de um material refratário de alta, alta temperatura, alta e rescratória básica, os tijolos de magnésse são a sua opção. Mas se você está procurando um material mais acessível para um ambiente de temperatura e ácido um pouco mais baixo, os tijolos de sílica podem ser a melhor escolha.
Se você estiver interessado em aprender mais sobre tijolos de magnésse ou está pensando em comprá -los para suas necessidades industriais, fique à vontade para alcançar. Eu ficaria mais do que feliz em conversar com você e ajudá -lo a encontrar a melhor solução para seus requisitos.
Referências
- "Manual de materiais refratários"
- Relatórios da indústria sobre materiais refratários nas indústrias de aço e vidro