Descrição do produto
Tijolos refratários de cromo magnesita de acordo com o método de fabricação, que são:
1. O tijolo refratário de magnesita de cromo comum é feito de magnésia sinterizada e minério de cromo de nível refratário como matérias-primas. O espaço entre os grãos refratários é ligado com silicato.
2. O tijolo refratário de cromo magnesita ligado diretamente é feito de minério de cromo com baixo teor de impurezas e magnesita pura, queimando em temperaturas acima de 1700 graus.
3. Os tijolos refratários de cromo-magnesita semi-religados e fundidos são feitos por sinterização de cromo-magnesita fundida.
A CH Refractories irá sugerir o tijolo refratário de cromomagnesita mais adequado e econômico de acordo com as condições de fundição do seu forno ou fornalha para economizar seu dinheiro e obter o melhor desempenho.
Aplicação de tijolo refratário de cromo magnesita:
O tijolo refratário de magnesita de cromo é usado principalmente na indústria metalúrgica, como construção de topo de forno aberto, topo de forno elétrico, forno de refino de forno e vários fornos de fundição de metais não ferrosos. A parte de alta temperatura da parede do forno elétrico de potência é feita de tijolo de cromo de magnésia fundido, a área de alta erosão do forno de refino fora do forno é feita de tijolo de cromo de magnésia fundido e a área de alta erosão do forno de fusão instantânea de metais não ferrosos é feita de tijolo de cromo de magnésia fundido e material sintético. Além disso, o tijolo de magnésio-cromo também é usado na correia de queima de forno rotativo de cimento e na câmara regeneradora de forno de vidro e outras peças.
Índice físico e químico
|
Item |
Unidade |
Resultado do teste |
|
MgO |
% |
74.98 |
|
Cr2O3 |
% |
10.66 |
|
SiO2 |
% |
2.08 |
|
Fe2O3 |
% |
6.65 |
|
Densidade aparente |
g/cm3 |
3 |
|
Resistência ao esmagamento a frio |
MPA |
48.8 |
|
Porosidade aparente |
% |
17.9 |
|
Temperatura de amolecimento do veio |
grau |
1700 |
Pacotes:
Índice físico e químico
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Item |
Unidade |
Resultado do teste |
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MgO |
% |
74.98 |
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Cr2O3 |
% |
10.66 |
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SiO2 |
% |
2.08 |
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Fe2O3 |
% |
6.65 |
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Densidade aparente |
g/cm3 |
3 |
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Resistência ao esmagamento a frio |
MPA |
48.8 |
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Porosidade aparente |
% |
17.9 |
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Temperatura de amolecimento do veio |
grau |
1700 |
