A saída do alto-forno é uma das partes mais importantes do alto-forno, é o alto-forno para descarregar canais de metal quente e escória, geralmente ajustados para 1-4. Se a saída de ferro é lisa ou não e o tamanho do fluxo de ferro são fatores importantes que afetam a operação do alto-forno. A lama de alto-forno é o material refratário plástico usado para selar a saída de ferro e também é o material resistente ao consumo diário com a maior proporção de custo no processo de fabricação de aço, atingindo 80% do custo total do material resistente ao consumo. Portanto, o estudo da lama do alto-forno é muito importante, o que está diretamente relacionado à vida útil do alto-forno e ao custo da fabricação de ferro e aço.
FIG. 1 Diagrama esquemático da saída do alto-forno
Nos últimos anos, o aumento do tamanho dos altos-fornos e a aplicação de tecnologia de fundição aprimorada levaram ao prolongamento do tempo de produção de ferro e ao aumento dos tempos de produção de ferro, o que torna os requisitos para saída de ferro e ambiente de trabalho mais exigentes, e também apresenta requisitos mais altos para lama de arma. Em 2019, a China atingiu 22 grandes altos-fornos acima de 4000m³, o volume máximo de altos-fornos atingiu 5800m³, há 4 saídas de ferro e o número médio de produção de ferro é de 10 a 13 vezes por dia. Por exemplo, os dois altos-fornos de 4063m³ da Baosteel têm uma capacidade máxima diária de ferro de 10000t, uma capacidade de descarga de escória de 3200t, uma velocidade de descarga de ferro de 5.8-7.5t ·min⁻¹ e um tempo de descarga de ferro de mais de 120min. A plasticidade, refratariedade, resistência à corrosão da escória de ferro, resistência à sinterização e desempenho de abertura da argamassa são todos necessários e desafiados. O desempenho da lama está relacionado à produção e operação do alto-forno. Se a qualidade da lama não for boa, haverá vários problemas, como ferro quebrado, ferro úmido, ferro raso, etc., e até mesmo causar acidentes de segurança pessoal. Pelo contrário, a qualidade da lama de jateamento é boa, a abertura é estável, a descarga de ferro é uniforme e a boca de ferro mantém uma certa profundidade, o que pode otimizar a produção do alto-forno e reduzir o consumo de materiais refratários.
Neste artigo, são apresentados os tipos de lama de canhão e as características e aplicações de diferentes tipos de lama de canhão, e o progresso mais recente da pesquisa sobre lama de canhão é resumido a partir de três aspectos: matéria-prima (composição química, composição de partículas, teor de água), aditivos e agentes de ligação, e as ideias de pesquisa e direção de desenvolvimento da lama de canhão são prospectadas.
FIG. 2 Diagrama esquemático da saída do alto-forno
O diagrama esquemático do dispositivo de vazamento de vibração a vácuo é mostrado na Figura 1. Coloque a pasta mista (com 8% de água (w)) no funil do dispositivo, aspire a -0.09MPa, mantenha a pressão por 30min, abra a mesa vibratória para fazer a frequência de vibração 60Hz, vibre por 1min após a pasta ter fluído completamente para dentro do molde e coloque ar no dispositivo após parar a vibração. Processo de moldagem por prensa: Coloque a peça bruta (teor de umidade 8%(w)) no molde da prensa de tijolos e mantenha a pressão 90s sob pressão de 200MPa. Após a formação, os tarugos foram secos a 100 graus por 72h e sinterizados a 1400 graus por 8h.