A rica concha de ferro fundido da escória de manganês se forma em um ambiente ácido, e a escória como um todo está sujeita a erosão ácida fraca e neutra, enquanto o manganês é alcalino e acelerará a erosão por penetração química. A composição da panela de ferro fundido com escória rica em manganês é basicamente uma proporção de 2:1 entre escória rica em manganês e ferro fundido. Sob esta complexa atmosfera de erosão, a escolha do material para o revestimento da panela é extremamente crucial.
Geralmente, tijolos refratários são usados como revestimento com mais frequência. Ao utilizar tijolos refratários como revestimento, é necessário considerar a atmosfera erosiva. Tijolos de argila e tijolos com alto teor de alumina têm capacidade anti-erosão fraca e não são recomendados. A área da linha de escória tem uma alta proporção de escória para ferro, e o volume de escória é responsável por uma grande proporção. A área da linha de escória é uma área gravemente danificada. Se usar tijolos refratários como revestimento, é melhor escolher tijolos de alumínio-carbono silício carbono. As características dos tijolos de alumínio-carbono silício são estabilidade e adequação para uso frequente em ciclos térmicos.
O melhor material de revestimento para a panela são tijolos de argila ou tijolos de alto teor de alumina de grau três como camada permanente, tijolos de carbono de alumínio-carbono silício combinados com vidro de água como a camada de trabalho da parede da panela, tijolos de carbono silício combinados de resina-carbono para o fundo da panela, tijolos de carbono magnésio baixo-carbono para a área da linha de escória e argila de fogo de carbono de alumínio-carbono silício para a argila de fogo de junta.
Se houver um molde, o material de fundição de alumínio-carbono silício carbono pode ser usado como revestimento. No entanto, o teor de carboneto de silício e carbono não deve ser inferior a 17%. É melhor ter um teor de 12% a 14% para carboneto de silício e 5% para carbono, com 2,5% de silício metálico para resistência à oxidação. Após vibrar a forma e retirá-la após 1-2 dias, ela deve ser assada no forno de acordo com a curva de cozimento do fabricante antes de ser colocada em uso.
Ao escolher tijolos de alumínio-carbono silício carbono ou material de fundição de alumínio-carbono silício para o revestimento da panela, isso deve ser baseado nas ferramentas-do local. O material de fundição deve ter molde e forno. O forro do material fundido possui forte estanqueidade ao ar e é conveniente para manutenção. Cada um tem suas próprias vantagens. Em termos relativos, usar tijolos levará mais tempo do que usar material de fundição.