A caldeira de leito fluidizado circulante adota o modo de combustão fluidizado, que fica entre a combustão suspensa do forno de carvão pulverizado e a combustão fixa do forno de corrente, ou seja, o modo de combustão semi-suspenso. A caldeira de leito fluidizado circulante (CFB) é uma tecnologia de combustão de carvão limpo reconhecida internacionalmente, que está ganhando popularidade nas usinas de energia a carvão da China devido à sua ampla adaptabilidade de combustível, bom efeito de dessulfuração, baixa emissão de NOx e bom desempenho de regulação de carga.
Na caldeira de leito fluidizado circulante, o combustível da caldeira após a britagem e peneiramento e o calcário dessulfurante são enviados para o forno, e a combustão de ebulição fluidizada sobe ao longo do forno sob a ação do primeiro e segundo ar, e o calor é transferido para a parede de água e a tela suspensa no forno, e então continua a subir através da saída do forno para o separador de ciclone na parte traseira. Após a combustão, o gás de combustão é separado na fase gás-sólido no separador de ciclone. O gás de combustão de alta temperatura que não é separado entra na chaminé de saída através da saída superior do separador para a chaminé traseira da caldeira, e as partículas sólidas separadas retornam para a parte inferior do forno através do realimentador.
Na operação da caldeira de leito fluidizado circulante, o material do leito sólido contendo cinzas de combustível, calcário e seus produtos de reação está em fluxo de circulação constante de alta velocidade no circuito fechado do forno, separador-recarregador-forno de ciclone, e realiza combustão de alta eficiência e reação de dessulfuração no forno. Além do fluxo de circulação externa do material do leito neste circuito, o material do leito é continuamente circulado ao longo das quatro paredes do forno sob a ação da gravidade.
Portanto, medidas antidesgaste confiáveis são tomadas nas partes correspondentes do circuito de circulação para evitar desgaste sério no circuito de circulação, e é importante garantir a qualidade da construção de materiais refratários resistentes ao desgaste e garantir a operação segura e de longo prazo da caldeira.